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Risque électrostatique et prévention des sacs conteneurs lors du stockage et du transport

Avec le développement de ces dernières années, la Chine est devenue une base de production de sacs conteneurs.Cependant, plus de 80 % des sacs produits en Chine sont exportés et les exigences des marchés étrangers en matière de sacs augmentent également.Avec l'expansion continue de la fonction et de l'échelle de stockage et l'utilisation généralisée des sacs dans les emballages en vrac, la manière de contrôler et de prévenir les dommages électrostatiques causés par l'emballage des sacs conteneurs a attiré l'attention de l'Europe, de l'Amérique et d'autres pays.Afin de contrôler strictement la qualité, de lutter pour un marché étranger plus large et d'assurer la sécurité du transport des marchandises, il est très important de connaître les dommages et la prévention de l'électricité statique générée par l'emballage des marchandises dans le stockage.Les dommages causés par l'électricité statique ont fait l'objet d'une grande attention dans la production de l'industrie de l'emballage, mais dans le stockage et le transport des produits emballés, les dommages et la prévention de l'électricité statique constituent encore un maillon faible.
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Il existe deux raisons principales à l'électricité statique lors du stockage des produits emballés.

La première est la raison interne, à savoir la conductivité du matériau ;l'autre est la raison externe, à savoir le frottement, le roulement et l'impact entre les matériaux.De nombreuses marchandises présentent des facteurs internes d'électricité statique et ne peuvent être séparées de la manipulation, de l'empilage, du revêtement et d'autres opérations de stockage.Par conséquent, des frottements, des roulements et des impacts entre les matériaux d’emballage se produiront inévitablement.Lors du processus d'empilage, les emballages en plastique des produits généraux génèrent facilement de l'électricité statique en raison du frottement.
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Le risque électrostatique lors du stockage des produits emballés est très facile à générer des étincelles électrostatiques lorsque le potentiel électrostatique est élevé à la surface de l'emballage.Le préjudice se manifeste principalement sous deux aspects : l’un est de provoquer l’accident d’explosion.Par exemple, le contenu de l'emballage contient des substances inflammables.Lorsque la vapeur qu'ils émettent atteint une certaine proportion par rapport à l'air, ou lorsque la poussière solide atteint une certaine concentration (c'est-à-dire la limite d'explosion), elle explosera lorsqu'elle rencontrera des étincelles électrostatiques.Deuxièmement, un choc électrique est produit.Si une décharge électrostatique se produit pendant le processus de manipulation, cela entraînera pour l'opérateur l'inconfort d'un choc électrique, qui se produit fréquemment lorsque les marchandises emballées en plastique sont transportées dans l'entrepôt.Pendant le processus de manipulation et d'empilage, une décharge électrostatique à haut potentiel est produite en raison d'un fort frottement, même l'opérateur est renversé par une décharge électrostatique.

Prévention des risques électrostatiques liés aux matériaux d'emballage stockés : les méthodes suivantes sont généralement utilisées pour prévenir et contrôler les risques électrostatiques lors du stockage des produits emballés :
Risque électrostatique et prévention des sacs conteneurs lors du stockage et du transport (

1. L'emballage doit être contrôlé pour éviter autant que possible l'électricité statique.Par exemple, lors de la manipulation d'un liquide inflammable, il est nécessaire de limiter ses secousses violentes dans le fût d'emballage, de contrôler son mode de chargement et de déchargement, d'éviter les fuites et le mélange de différents produits pétroliers et d'empêcher les entrées d'eau et d'air dans le fût en acier.
2. prendre des mesures pour que l'électricité statique générée s'échappe le plus rapidement possible afin d'éviter toute accumulation.Par exemple, de bons dispositifs de mise à la terre sont installés sur les outils tels que la manutention, l'augmentation de l'humidité relative du lieu de travail, la pose de sol conducteur au sol, la pulvérisation de revêtement conducteur sur certains outils, etc.
3. Ajoutez une certaine quantité d'anti-charge au corps chargé pour éviter l'augmentation de la tension statique (comme un neutraliseur statique à induction).
4. Dans certains cas, l'accumulation électrostatique est inévitable et la pression électrostatique augmente rapidement et génère même des étincelles électrostatiques.À ce stade, des mesures doivent être prises pour le décharger sans provoquer d'accident d'explosion.Par exemple, du gaz inerte est rempli dans l'espace de stockage du liquide inflammable, un dispositif d'alarme est ajouté et un dispositif d'échappement est adopté pour que les gaz ou poussières inflammables dans l'air atteignent la limite d'explosion.
5. dans les endroits présentant des risques d'incendie et d'explosion, tels que le stockage et la distribution de marchandises chimiques dangereuses, le personnel porte des chaussures conductrices et des vêtements de travail électrostatiques, etc., et élimine en temps opportun l'électricité statique apportée par le corps humain.


Heure de publication : 10 mai 2021