Vous devez apprendre ces points de connaissances sur le sac tissé à impression couleur

Dans le processus de production d'impression couleursac tissés, le revêtement est un processus important indispensable, et c'est aussi un maillon sujet aux erreurs.Par conséquent, afin de garantir la qualité de production de l'impression couleursac tissés, il est très important de maîtriser la technologie de revêtement pertinente.Ce qui suitsac tisséles fabricants s'appuieront sur des années d'expérience en production pour acquérir certaines connaissances en matière d'impression couleursac tisséenrobage.Si vous avez des opinions différentes, veuillez appeler pour compléter.

Dans la mesure du possible, il doit être aligné avec le milieu du lit avant d'enrouler le tissu, et les deux extrémités du lit doivent être enduites d'huile de silicone avant d'alimenter l'impression couleur.sac tissé.Lors de la collecte et du dépôt du tissu, la vitesse synchrone doit être réduite à moins de 30 m/min.avant de ramasser le tissu, pincez d'abord le rouleau et n'oubliez pas de coller le ruban adhésif.Après avoir reçu le tissu, assurez-vous que le bord du tissu est aligné avec l'œil polarisant, puis soulevez le rouleau pinceur pour recevoir un nouveau tissu.Si la largeur du tissu change, vous devez observer le bord du tissu et ajuster le bord de la matrice.Avant de recevoir le tissu, la vitesse est légèrement lente.Après avoir reçu le tissu, avant que le joint double couche n'entre dans la couronne, éteignez d'abord la machine corona.Une fois que le joint double couche est entré dans le rouleau composé, soulevez le coupe-bordure et allumez le souffleur.Après le joint, coupez et fermez le bord.

Sac tisséfabricant

Lorsque le joint est terminé, changez le rouleau à temps et ajustez la largeur de coupe dès que possible avant le premier changement de conduite et avant la fin du tissu principal pour connecter l'impression couleur.sac tissé.Ajustez la tension d'alimentation et d'enroulement, la température du rouleau de préchauffage, la tension corona et le rapport de vitesse de revêtement.La température du rouleau de refroidissement est basse et la vitesse ne doit pas dépasser 35 m/min.avant de conduire, fermez l'entrée d'eau du rouleau de refroidissement, attendez la température à la surface du rouleau de refroidissement, puis ouvrez la vanne d'eau de refroidissement.Contrôlez la température de surface du rouleau de refroidissement (40 ~ 50 ℃), ajustez la tension de déroulement et de rembobinage, évitez la cloche et les déchets d'impression couleur.sac tisséen rembobinage, et appuyez deux fois sur la cloche.Le rembobinage doit être marqué avec une bande de papier pour rappeler le processus suivant, y compris les produits défectueux et les déchets tels que le revêtement manquant, les cloques, la fente du diaphragme, le bord cassé, etc.

Si la planéité de l'impression couleursac tisséest médiocre et qu'une feuille de lotus apparaît, ajustez la tension de distribution plus haut.Avant l'enroulement, vérifiez d'abord la longueur et le court-circuit de l'extrémité et du tube de fer du rouleau de tissu ;après le chargement, observez la position du rouleau de tissu et essayez d'être près du milieu du lit.S'il y a trop d'écart au milieu, il doit être roulé et retourné à temps.Afin d'éviter que l'écart ne soit corrigé en raison de la course correcte en place, la vanne d'eau de la machine corona, du préchauffage et du rouleau de refroidissement doit être fermée à temps lors du retour de la voiture pour une raison quelconque pendant le processus de revêtement.Ouvrez lesac tisséun par un après être entré dans la voiture.Si des fronces importantes apparaissent dans lesac tissé, ne le placez pas sur la surface d'opération pour la correction.Augmentez de manière appropriée la tension de déroulement.Après le diamètre du rouleau de l'impression couleursac tisséest plus petite, la tension doit être relâchée.Lors de la modification des spécifications, la surface des berceaux et des rouleaux doit d'abord être décontaminée et la poussière sur la peau extérieure du sac d'emballage doit être nettoyée avant que le matériau de revêtement ne soit versé dans le mélangeur.Pendant le processus de mélange, le revêtement doit rester propre pour éviter que la poussière ne pénètre dans la trémie.L'huile doit être injectée régulièrement dans la triade de source de gaz, et l'huile doit être versée quotidiennement dans la roue de friction et la piste pneumatique.